【背景分析】
随着石油、化工装置的经济规模日趋大型化，生产装置的密集程度越来越高，对操作、控制及安全的要求也越来越严格。石化装置的产品一般都属于易燃、易爆或有毒介质,生产过程稍有闪失就会酿成灾难性的事故,造成生产、设备、人员等方面的重大损失。作为过程工业安全的重要保障,确保过程工业安全仪表系统本身的可靠性对于过程工业的安全具有重要意义。
【管理痛点】
n 过程工业中的安全事故通常会造成人员伤亡和巨额财产损失；
n 过程工业中，由于对安全仪表系统的安全要求不合理以及投产后的项目改造过程中对安全仪表系统的改建不恰当所造成的安全事故，在全部事故中所占的比重最大；
n 安全仪表系统设计不当，可能发生拒动作或误动作，造成严重损失。
【产品概述】
安全完整性等级（Safety Integrity Level，SIL），是一个描述安全仪表系统（SIS）安全功能失效概率的指标。为了确定安全仪表系统（SIS）的安全性和可靠性，对SIS中每个安全仪表功能回路（SIF）进行评估，确定其安全完整性等级（SIL），包括SIL确定和SIL验证，最终提出改进建议的过程。国际标准中共规定了四个等级（SIL1~SIL4）），SIL4表示最高的完整性程度，安全性能最好，SIL1表示最低，安全性能最差。
SIL评估技术可为SIS的设计、安装、评估、维护、停用等全安全生命周期提供一整套行之有效的科学方法。主要作用如下：
l 采用危险与风险分析方法对装置重要联锁回路进行安全功能SIF分析，形成了装置安全仪表系统安全功能分析技术报告；
l 结合风险矩阵，采用保护层分析方法（LOPA）,从危险和可操作性分析、通过文档化保护层计算每个识别的危险，确定了每个联锁回路的安全完整性等级；
l 确定不符合目标SIL的联锁回路，帮助企业制定风险控制方案。
【产品优势】
n 强大的工艺、仪表设备安全咨询专家团队提供支持，为多家国内外知名石油石化企业进行专项评估服务；
n 防患于未然，在设计阶段进行分析时，可尽可能将问题消灭在项目前期，为企业节省投资；
n 根据评估发现的不符合目标SIL的联锁回路，帮助企业制定针对性的风险控制方案；
n 评估全过程遵循GB/T 20438和GB/T 21109标准要求。
【成功案例】
l 大牛地气田处理站增压单元ESD系统SIL评估
l 大牛地气田处理站增压单元FGS系统SIL评估
l 大牛地气田处理站脱水脱烃单元ESD系统SIL评估
l 大牛地气田处理站脱水脱烃单元FGS系统SIL评估
l 大牛地气田净化厂SIL评估
l 杭锦旗集中处理站投产前SIL评估
